在利比亚项目中，法兰特成功生产出单根长度为500m的管道，并打破了北欧国家在该领域的世界垄断。
利比亚的这个项目需要在当地建设PE100输水管道来输送经过淡化的海水，从而给城市补给水资源。项目中要求管道直径1.4m，壁厚5.5cm，需可承受6.4bar的压力。整个供水管道系统分为6段，每段长度为500m，总长度为3000m。
法兰特塑业集团分管基础建设的市场经理Mehtap Uluceviz介绍，单根管材的生产技术一直被北欧国家所垄断，在土耳其国内，法兰特首次生产了这种管道。利比亚项目的承包商ENKA最先找到了法兰特公司并介绍了这个项目。经过公司内部的工程师探讨，法兰特在很短的时间内就对该项目做出了反应。
实际上，自从1990年，当PE100刚刚开始在世界上应用时，法兰特集团就已经开始使用这种原料了。在之前的几个项目中，法兰特也已经向世界证明了我们有实力去承接该项目。通过与ENKA的分享，法兰特充分展示了自己的技术和实力，并最终承接下了利比亚项目。
法兰特塑业集团分管基础建设的技术经理Mehmet Erdo?du介绍，单根管道越长，焊接点就越少。这样，整个管道系统的安装间隙和安装时间就大大减小了。由于管道之间的连接点减少，从而就能保证水在输送过程中的压力损失降低到最低水平。
由于这些管道需要通过跨海运输，于是我们在Büyük?ekmece海岸建造了一间移动工厂。在短短15天之内，法兰特就完成了这座工厂的建造，然后，整个生产总共只用了30天。
6根长500m的管道在轮船牵引的帮助下，从Büyük?ekmece海岸游过了达达尼尔海峡，并最终运抵利比亚。在这期间，出于安全考虑，达达尼尔海峡处于封闭状态。
事实上，对于如此长距离的超大口径塑料管道的生产制造，直至现在，在世界范围内也只有极少数的厂家有这个实力。法兰特通过在技术上的不断创新和突破，最终打破北欧国家在单根管材领域的垄断地位，使他们不再孤单。
